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Dienstleistungen

Verarbeiten und Biegen von Glas

Die Firma Vetro Polska beschäftigt sich mit der... Read More

Verarbeiten und Biegen von Glas

Die Firma Vetro Polska beschäftigt sich mit der Verarbeitung von Flachglas seit Beginn ihrer Tätigkeit. Wir verfügen in diesem Bereich über eine sehr große Erfahrung und über eine breite Palette an Möglichkeiten. Das Hauptmaterial für unsere Produktion ist das Float-Flachglas mit einer Stärke von 1 bis 19 mm. Aus einer Glasplatte schneiden wir die entsprechenden Formate aus, die wir anschließend den weiteren Etappen der mechanischen sowie thermischen Bearbeitung unterziehen.

Die mechanische Bearbeitung umfasst:

  • Schleifen sowie Polieren der Ränder
  • Bohren und Anfasen der Löcher
  • Sandstrahlen der Oberfläche
  • CNC-Fräsen
  • Ausschneiden in der Water Jet-Technologie

Nach Abschluss aller Operationen werden die Elemente genau gewaschen und getrocknet. Ein Großteil davon geht anschließend zur Verzierung. Mit Hilfe des Siebdrucks werden die Schichten der Keramikemaille aufgetragen, die dann im Biege- oder Härtungsprozess fixiert werden. Auf diese Weise entsteht eine extrem beständige Beschichtung, die gegen mechanische und chemische Faktoren sowie gegen hohe Temperaturen und UV-Strahlung resistent ist.

Die vorher erwähnte thermische Bearbeitung beruht auf dem Biegen oder dem Härten des Glases.

Biegen

Wir verfügen über zwei Tunnelöfen zum Glasbiegen, die mit Erdgas gespeist werden, sowie über einen kleinen Elektroofen. Durch die Ausnutzung unseres gesamten Potentials sind wir in der Lage in einem Monat bis zu 250 Tsd. gebogene Elemente mit einer durchschnittlichen Fläche von 0,1m² herzustellen. Den Großteil der Biegeformen entwerfen und produzieren wir selbst. Wir können vielfältige und komplizierte Formen herstellen, mit denen andere Hersteller oft Probleme haben.

Härten

Ein kleiner, jedoch sehr präzise funktionierender Ofen erlaubt es uns, das Flachglas im Bereich von 3 bis 19 mm Stärke zu härten. Dank der von uns entwickelten innovativen Lösungen sind wir in der Lage auch sehr kleine Elemente zu härten. Das kleinste Element, das bei uns serienmäßig hergestellt wird, hat einen Durchmesser von 23mm. Das gehärtete Glas erfüllt alle Anforderungen, die von den polnischen und europäischen Normen bestimmt werden.

Laserschneiden und Blechverarbeitung

Diese Abteilung ist mit modernen Maschinen der Schweizer... Read More

Laserschneiden und Blechverarbeitung

Diese Abteilung ist mit modernen Maschinen der Schweizer Firma Bystronic ausgestattet. Der Lichtleiterlaser der neuesten Generation ermöglicht das Schneiden der Bleche aus normalem Stahl, Edelstahl, Aluminium- und Kupferstahl mit einer sehr hohen Genauigkeit. Wir können Schwarzbleche und verzinkte Bleche bis zu einer Stärke von 12mm, und Edelstahl-, Aluminium- sowie Kupferbleche bis zu einer Stärke von 6mm verarbeiten.

Die Kantpresse mit einem Druck von 65t mit einem vollautomatischen Drei-Achsen-System für das Positionieren erlaubt ein schnelles und präzises Kanten von sehr komplizierten Details.

Wir verfügen über eine Reihe von anderen Maschinen und Geräten wie z.B.: Hydraulikpressen, Stumpfschweiß-, Schweiß-, Walz-, Bohr- sowie Gewindeschneidemaschinen, die hervorragend unsere Möglichkeiten im Bereich der komplexen Bearbeitung von Blechprodukten ergänzen.

Wir bieten unseren Kunden auch eine Unterstützung im Bereich der Projektierung sowie eine komplette technische Dokumentation für die hergestellten Details an.

Wasserstrahlschneiden

Den Anforderungen unserer Kunden entgegenkommend, haben wir uns... Read More

Wasserstrahlschneiden

Den Anforderungen unserer Kunden entgegenkommend, haben wir uns für die Inbetriebnahme einer neuen Abteilung entschieden, die sich mit dem Schneiden und Gravieren in der Technologie „Water Jet“, umgangssprachlich als auch „Wasserstrahlschneiden“ bekannt, beschäftigt.

Diese Technologie schafft riesige Möglichkeiten, denn es bestehen fast keine Einschränkungen hinsichtlich der Art des verarbeiteten Materials, darüber hinaus entstehen beim Schneiden keine thermischen Spannungen, die einen negativen Einfluss auf die innere Struktur sowie die äußere Form des ausgeschnittenen Elements haben können. Die Maschine erlaubt es uns, Materialien mit den maximalen Abmaßen von 3000 x 2000 mm zu bearbeiten. Sie ist mit dem innovativen System Ultra Pierce™ ausgestattet, das das Schneiden von brüchigen sowie laminierten Materialien, wie zum Beispiel Marmor, Stein, Glas und Verbundwerkstoffe, unterstützt.

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein weiterer Schritt in Richtung... Read More

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein weiterer Schritt in Richtung der Ergänzung unserer Möglichkeiten im Bereich der angebotenen Dienstleistungen. Diese Technologie wird aufgrund der vielen Vorteile, die sie bietet, allgemein angewendet. Die dadurch erreichte Beschichtung schützt die Metallelemente hervorragend vor Korrosion, verfügt über hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterungsverhältnisse und mechanische Einflüsse.

Die Lackiererei ist mit drei separaten Kabinen sowie zwei Öfen für die Polymerisation ausgestattet. Ein solches System erlaubt uns eine große Flexibilität bei der Herstellung von kurzen, differenzierten Serien.

Eine große Bandbreite an Farben und Strukturen (glänzend / hochglänzend, matt, stumpfmatt, metallic), die die Farbenlieferanten bieten, ermöglicht uns, sogar die sehr anspruchsvollen Kunden zufriedenzustellen. Da bei dem Pulverbeschichtungsprozess keine Lösungsmittel verwendet werden, ist er umweltfreundlicher als das Lackieren mit der Spritzmethode.

Herstellung von Leuchten

Wir entwerfen und erzeugen Beleuchtungsartikel, bei denen wir... Read More

Herstellung von Leuchten

Wir entwerfen und erzeugen Beleuchtungsartikel, bei denen wir Komponenten aus Glas und Metall verwenden, die in unserer Fabrik hergestellt werden. Zur Zeit umfasst die Serienproduktion über 300 verschiedene dekorative sowie technische Leuchten.

Unser Vorteil ist die Flexibilität und schnelle Reaktionsmöglichkeit. Wir nehmen gern die Herausforderung an, komplexe und anspruchsvolle architektonische sowie beleuchtungstechnische Projekte zu realisieren, indem wir interessante und innovative Lösungen anbieten. Im Kreis unserer Abnehmer finden sich viele bekannte Beleuchtungshersteller aus Italien. Sie haben uns hauptsächlich wegen der hohen Qualität unserer Produkt ihr Vertrauen geschenkt.

Projektierung

Seit 11 Jahren entwerfen und verbessern wir unsere... Read More

Projektierung

Seit 11 Jahren entwerfen und verbessern wir unsere Produkte in der Anwendung Solid Edge. Dank dessen haben wir die Möglichkeit einer visuellen Begutachtung des Projektes sowie der detaillierten Kostenanalyse noch bevor wir uns für die Erstellung des Prototyps entscheiden. Jedes noch so kleine Element wird sorgfältig modelliert, anschließend vergeben wir ihm die Eigenschaften des Materials, aus dem es später gefertigt wird, sowie einen entsprechenden Index. Aus den einzelnen Elementen erstellen wir eine Zusammensetzung, die sehr präzise das reelle Produkt darstellt.

Diese Vorgehensweise erlaubt uns eine schnelle Vorbereitung der entsprechenden Technologie sowie einer detaillierten technischen Dokumentation direkt vor Beginn des Prozesses der Produktionseinführung. Unsere Kunden haben durch die Nutzung der kostenlosen Anwendung Solid Edge Viewer die Möglichkeit, das Projekt noch in der virtuellen Phase zu überwachen und auch abzustimmen und auf diese Weise viele überflüssigen Kosten zu sparen.

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